Progroup démarre le service régulier au sein de la nouvelle usine d’ondulés à Cessalto

Le marché italien affiche des signes clairs de croissance, de proximité de la clientèle et d’investissements durables.

Le site hautement automatisé est conçu pour fournir un maximum d’efficience et de qualité. L’installation possède une vitesse de rendement de 400 mètres par minutes et une largeur de travail de 3,35 mètres, qui lui permet de produire des plaques d’ondulé Generation® au grammage particulièrement faible, durable et écologique. Avec sa capacité de rendement annuel de près de 200.000 tonnes et de la mise en œuvre sur le plan échéancier et aussi budgétaire, le projet se distingue par son efficience et sa fiabilité élevées. 

 « La nouvelle usine réunit tout ce par quoi Progroup se distingue : le progrès technologique, la prévoyance commerciale et l’excellent travail en équipe », souligne le CEO de Progroup Maximilian Heindl. « Cette usine nous permet d’investir non seulement dans une production à fort rendement, mais aussi dans un futur pérenne et fort avec nos clients en Italie. Merci beaucoup à toutes les parties prenantes pour leur excellente mise en œuvre ».

Le parc d’emballage, un modèle de réussite pour une efficience par proximité directe
Progroup se sert de la PW16 à Cessalto pour renouveler le concept innovant du parc d’emballage qui est axé sur un partenariat de long terme et une efficience maximale. L’usine de plaques d’ondulé produit dans le proche voisinage du site du client Ondulkart. Une proximité géographique qui optimise de fond en comble les processus logistiques.

« Pour nous, le parc d’emballage à Cessalto est une importante étape stratégique. L’étroite intrication avec Progroup nous permet de fournir nos clients avec la plus grande célérité et flexibilité. Ensemble, nous créons un environnement de production, qui pose de nouveaux jalons en termes de qualité, de durabilité et de puissance d’innovation », précise Antonio Pesce, directeur du fabricant d’emballages Ondulkart, entreprise également de gestion familiale.

Les plaques d’ondulés sont directement acheminées depuis les hauts rayonnages entièrement automatisés comportant 15.000 emplacements vers la fabrication des emballages d’Ondulkart. Le flux matériel est piloté avec précision, selon les besoins, et sans perte de temps, au moyen d’un système intralogistique intelligents. On peut donc se passer entièrement de la méthode classique de livraison.

La préservation des ressources, de la logistique jusqu’au produit final
Cela diminue nettement non seulement les frais opérationnels des deux entreprises partenaires mais aussi les émissions de CO₂ grâce à l’abandon de plusieurs dizaines de trajets de camion par jour. Le modèle de parc d’emballage à Cessalto est donc exemplaire pour production industrielle moderne qui préserve les ressources et relie résolument les principes d’efficience et de durabilité.

« Notre orientation sur la durabilité ne s’arrête pas à la question de la logistique. Avec les plaques d’ondulé de la Next Generation, qui fournissent une stabilité et une qualité maximales pour un recours nettement réduit aux ressources, nous apportons une contribution active à la transformation écologique de l’industrie d’emballage. En cela, nous renforçons non seulement notre propre compétitivité, mais aussi, et en particulier, celle de nos clients », indiqueVinzenz Heindl, Chief Sales Officer de Progroup.

À la suite de PW11 à Drizzona, la PW16 est la deuxième usine italienne de cette entreprise familiale.Progroup mise sur ses capacités de production tout comme les signes manifestes de la croissance durable et des partenariats de pleine confiance au sein du plus marché européen des plaques d’ondulé.