Špičková technologie na 28 000 metrech čtverečních: Společnost Progroup uvádí do provozu nejmodernější zařízení na výrobu formátů vlnité lepenky

Stryków, 9.1.2023 – První formáty oficiálně sjíždějí z výrobní linky v závodě na výrobu formátů vlnité lepenky PW14. S novým výrobním závodem v polském Strykówě společnost Progroup opět udává trendy v oblasti produktivity a udržitelnosti.

Zahájení výroby ve Strykówě: Společnost Progroup uvedla do provozu svůj nový high-tech závod na výrobu formátů vlnité lepenky PW14. Zdroj obrazového materiálu: Progroup
Zahájení výroby ve Strykówě: Společnost Progroup uvedla do provozu svůj nový high-tech závod na výrobu formátů vlnité lepenky PW14. Zdroj obrazového materiálu: Progroup

Nový technologicky vyspělý závod bude vyrábět až 200 000 tun formátů vlnité lepenky ročně. Spolu se stávajícím sousedním závodem PW07 má dohromady výrobní kapacitu 825 milionů metrů čtverečních ročně. Stryków je tak jedním z největších závodů na výrobu vlnité lepenky na světě. Společnost Progroup investovala do projektu na ploše přibližně 28 000 metrů čtverečních přibližně 72 milionů eur a vytvořila 50 nových pracovních míst.

Světové prvenství v konstrukci zařízení

V zařízení PW14 lze vyrábět téměř všechny běžné typy vlnité lepenky při pracovní šířce 3,35 metru a výrobní rychlosti 400 metrů za minutu. Srdcem zařízení na výrobu vlnité lepenky je koncepční modul Facer® MF-A vyvinutý společností BHS Corrugated Maschinen- und Anlagenbau GmbH. Vůbec poprvé byl instalován ve společnosti Progroup s pracovní šířkou 3,35 metru. „Vždy jsme si kladli za cíl být technologickým lídrem v oboru. To vyžaduje testování nových generací strojů s partnery, jako je BHS, a jejich společné uvedení do stabilního provozu“, říká Maximilian Heindl, předseda představenstva společnosti Progroup. Koncepce MF-A zajišťuje mimořádně efektivní výrobní proces a optimální kvalitu vlnité lepenky. Výsledkem jsou vysoce kvalitní formáty vlnité lepenky Next Board® s jednou a dvěma drážkami s drážkami B, C a E ve všech kombinacích. Ve srovnání s běžnou vlnitou lepenkou mají výrobky Next Board® výrazně nižší spotřebu energie a surovin a snižují emise CO2 na tunu vlnité lepenky v průměru o 26 % - a to při zvýšených hodnotách pevnosti.

Efektivní výroba energie

Moderní technologie zajišťuje také nejnižší možné emise CO2.Kombinovaná výroba tepla, elektřiny a chlazení. V závislosti na poptávce se odpadní teplo z vlastní výroby elektřiny v budově buď využívá v absorpčním chladicím zařízení k „výrobě“ chladu, nebo se teplo dodává do topného okruhu. Tím se výrazně šetří fosilní paliva. „Tímto krokem jsme učinili další důležitý krok směrem k nezávislému zásobování energií, které šetří zdroje“, říká Heindl. Výrobce surového papíru na výrobu vlnité lepenky a formátů vlnité lepenky již ve svých závodech zavádí četná opatření pro lepší ekologickou rovnováhu. Například v německém Eisenhüttenstadtu se nachází elektrárna na energetické využití odpadu, která kompletně zásobuje párou přilehlý papírenský stroj a vyrábí také elektřinu. Za tímto účelem se tepelně recyklují zbytkové materiály, z nichž některé pocházejí ze samotné výroby papíru. Do roku 2045 bude společnost zcela neutrální z hlediska emisí CO2.

Plně automatizovaný vysokoregálový sklad

Součástí závodu je také 32 metrů vysoký, plně automatizovaný vysokoregálový sklad s více než 14 000 skladovacími místy a čtyřmi automatickými skladovacími a vychystávacími stroji. Má kapacitu až dvoudenní výroby formátů vlnité lepenky a umožňuje tak dokonalé dodávky just-in-time díky oddělení výroby vlnité lepenky od výroby obalů na straně zákazníka.

Udržitelný výrobní park obalových materiálů

Z toho těží i společnost Gatner Packaging. Polský výrobce obalů postavil svůj závod hned vedle PW14. Společnosti Progroup a Gatner Packaging již mnoho let úspěšně spolupracují v Trzcinici, a nyní také ve Strykówě: Společnost Progroup posílá své formáty vlnité lepenky po krátké trase svému sousedovi, který je může zpracovávat přímo bez nutnosti přepravy nákladními automobily. Úzké propojení logistických a výrobních procesů obou společností výrazně snižuje emise CO2 a náklady na přepravu. Výsledkem je mimořádně udržitelný výrobní park obalových materiálů.

PW14 je spolu s PW07 a závodem PW10 v Trzcinici třetím výrobním závodem společnosti Progroup v Polsku a celkově dvanáctým závodem rodinné firmy na výrobu formátů vlnité lepenky. Posilujeme tak pozici společnosti Progroup na trhu ve střední a východní Evropě a důsledně pokračujeme v naší růstové strategii. 

 

O společnosti Progroup
Společnost Progroup AG, se sídlem v Landau v Německu, je předním výrobcem surového papíru na výrobu vlnité lepenky a vlnité lepenky v Evropě. Od svého založení v roce 1991 ve městě Offenbach/Queich sleduje společnost konsekventní strategii růstu, která je kromě vedoucí pozice v oblasti technologií založená na použití inovativních a k životnímu prostředí ohleduplných výrobních postupů. Společnost Progroup provozuje své výrobní provozy v šesti zemích střední Evropy. Sem aktuálně patří tři papírny, dvanáct závodů na výrobu formátů vlnité lepenky, jedno logistické centrum a jedna - elektrárna na alternativní paliva (EBS). S 1 554 zaměstnanci dosáhl podnik v roce 2021 obratu cca 1,3 miliardy eur.

Kontakt na tiskové oddělení
Dana Walter, podniková komunikace
E-mail: dana.walter@progroup.ag
Mobil: +49 1751690381

 

 

Bernhard Schenk
Senior Communications Manager
E-mail: bernhard.schenk*Den Text zwischen den * loeschen, dies ist ein Spamschutz*@progroup.ag
Mobil: +49 172 315 8796

Nahoru